路边大型新能源汽车充电桩内置，华为充电模块拆解

前言充电头网采购了华为R75020G2充电模块，这款充电模块支持260~470V三相交流输入，额定输出电压为750VDC，支持200-750VDC输出范围，输出电流为20A，最大输出功率为15KW。充电模块具备CAN通信接口，与监控模块采用CAN通信协议通信，充电模块内置隔离芯片用于隔离通信。

充电模块的输出电压，限流值和开关机均可通过配套的监控模块控制。充电模块支持热拔插，具备输入过/欠压保护，输入过流保护，输入三相不平衡保护，还具备输出过压保护，输出限流保护，输出短路保护和过热保护。下面就带来华为R75020G2充电模块的拆解，一起看看内部的用料和设计。

华为R75020G2充电模块外观华为R75020G2充电模块为经典板砖造型，采用金属材质外壳。

充电模块机身铭牌特写

型号：R75020G2

输入：交流342~418V；50/60Hz；28A

输出：直流750V；20A

充电模块前端盖板一览，左上角设有指示灯，用于工作状态和输出功率指示，正面为两个散热风扇，吸入冷空气为模块散热，在两侧设有用于固定的安装板。

安装板通过螺丝固定。

左侧竖排三颗指示灯用于充电模块运行指示，告警指示和故障指示，右侧竖排五颗指示灯用于充电模块输出功率指示。

在充电模块背面设有连接端子和通风格栅。

用于三相电源输入的插头特写。

模块充电输出和通信端子特写。

模块外壳采用螺丝固定。

测得充电模块机身长度约为470mm。

充电模块机身宽度约为255mm。

充电模块机身高度约为83mm。

测得模块重量约为9.5kg。

华为R75020G2充电模块拆解看完了华为这款充电模块的外观展示，下面就进行拆解，一起来看看内部的设计和用料。

首先拧下前面板的固定螺丝，拆解取下面板。

面板内部设有排线，用于连接指示灯小板。

指示灯小板采用防尘橡胶罩密封。

指示灯小板背面设有连接器和两颗反相器。

小板另一面焊接八颗贴片LED灯和两颗反相器。

小板正面贴片LED灯特写。

两颗74LVC2G04双路反相器特写。

排线连接插座特写。

充电模块内部两块PCBA模块通过连接线连接通信。

拆开壳体上的固定螺丝，拆开充电模块。

充电模块内置两个散热风扇。

散热风扇来自Nidec尼得科，型号V80E12BGA5-07，规格为12VDC1.4A，中国制造。

交错式PFC模块使用螺丝固定在壳体内部。

固定PCBA模块的螺丝特写。

拧下固定螺丝，在壳体内部设有白色麦拉片绝缘。

PCBA模块为PFC电路，左侧为输入EMI电路和输入保护电路，中间位置为PFC升压电感，右侧上方为开关管和整流管的散热片，下方为输出滤波电容。右侧设有散热风扇连接插座和直流输出接线柱。

PCBA模块背面涂有三防漆绝缘保护，右侧设有MCU和驱动器，用于PFC开关管驱动。

充电模块电源输入插座特写。

三颗Y电容来自厦门法拉电子，规格为0.001μF。

保险丝外套热缩管绝缘，规格为30A420V，两只并联。

在保险丝下方为压敏电阻，外套热缩管绝缘。

压敏电阻型号TVR20751R。

气体放电管外套热缩管绝缘。

三颗安规X2电容来自厦门法拉电子，规格为2.2μF。

共模电感采用磁环绕制，漆包线套管加强绝缘，内部打胶填充。

三颗安规X2电容规格为2.2μF。

三颗蓝色Y电容特写。

另一颗磁环共模电感特写。

三颗安规X2电容特写。

安规X2电容来自厦门法拉电子，规格为4.7μF。

三颗压敏电阻用于过压保护，外套热缩管绝缘。

压敏电阻来自TDK，型号S20K625，用于吸收过压浪涌。

用于软启动的继电器来自松川精密，型号832HA-1C-F-C，为高功率型，内置单刀双掷触点，触点容量为40A，线圈电压为12VDC。

另一颗继电器型号相同。

用于软启动的限流电阻来自永星电子，为RX911-1系列线绕电阻，规格为5W75Ω，两颗串联。

另外一组线绕电阻特写。

电流互感器来自LEM莱姆，型号CKSR50-NP，额定电流50A，测量范围为150A。

互感器正面印有CKSR50型号，共使用三颗互感器检测三相电流。

安规X2电容规格为0.22μF。

三颗安规X2电容规格相同。

滤波电感和PFC升压电感特写。

滤波电感采用磁环绕制，漆包线套管加强绝缘，双线并绕。

滤波电感底部设有电木板绝缘。

PFC升压电感采用扁铜线绕制。

PFC升压电感底部也设有电木板绝缘。

PFC控制芯片来自TI德州仪器，丝印TMS320980SPC032PAGT。

在PCBA模块另一面焊接贴片晶振，频率为20.000MHz。

安森美NCV1117ST33T3G3.3VLDO用于为PFC控制器供电。

LED运行指示灯特写。

预留的通信端子特写。

三片散热片为三相PFC器件散热，在散热片上设有热敏电阻检测温度。

检测散热片温度的热敏电阻特写。

在散热片上固定PFC开关管和PFC整流管。

两颗PFC开关管来自ST意法半导体，型号STGW60H65DFB，为高速IGBT，规格为650V60A，采用TO-247封装。两颗对向串联，每一相使用4颗，三相共使用12颗。

PFC整流管采用微芯科技APT40DQ120BG，为超快速软恢复二极管，规格为1200V40A，符合AEC-Q101标准，采用TO-247封装，同样使用12颗对应三相PFC应用。

PCBA模块背面焊接的隔离通信芯片来自analog亚德诺，型号ADuM3210，是一颗双通道数字隔离器，具备增强的系统级ESD可靠性，用于PFC控制器与栅极驱动器隔离通信，采用SOIC-8封装，共6颗对应三相驱动。

一颗丝印L24的芯片特写。

在PCBA模块背面焊接栅极驱动器，来自TI德州仪器，型号UCC27324，是一颗双路低侧栅极驱动器，具备4A输出电流，采用MSOP-8PowerPAD封装，共使用6颗对应三相应用。

四运放来自analog亚德诺，型号OP484E，为精密轨对轨输入输出运放，采用SOIC-14封装。

双运放来自TI德州仪器，型号TLV2372I，支持轨对轨输入输出，采用SOIC-8封装。

运放芯片来自analog亚德诺，丝印A3A，实际型号AD8519，具有轨对轨输出。

输出端设有8颗滤波电容。

高压滤波电容来自nichicon尼吉康，为LGL系列超小型品，耐热105℃。

电容规格为270μF450V，其中4颗并联组成一组，两组串联，等效规格为540μF900V。

薄膜Y电容特写，来自厦门法拉电子。

输出导线采用接线柱连接。

对应接线柱背面粘贴硅胶垫绝缘。

电源开关管来自ST意法半导体，型号STB6NK90ZT4，NMOS，耐压900V，导阻1.56Ω，采用D²PAK封装。

辅助电源主控芯片来自瑞萨，型号ISL8844，是一颗高性能电流模式控制器，支持升压，反激和隔离输出配置，采用SOIC-8封装。

为主控芯片供电的滤波电容规格为100μF25V。

辅助电源开关管采用ST意法半导体STB6NK90ZT4，与电源开关管型号相同。

辅助电源变压器特写。

整流管来自VISHAY威世，型号VB40150C，为肖特基二极管，规格为150V40A，采用D²PAK封装。

滤波电容来自Lelon立隆，规格为2200μF16V。

另外两颗规格为470μF16V。

散热风扇插座特写，采用密封连接器。

6.8μH滤波电感特写。

三颗变压器用于为隔离驱动器供电。

两颗隔离通信变压器特写。

LLC模块使用螺丝固定在壳体内部。

拧下固定螺丝，取出PCBA模块，壳体内部粘贴白色麦拉片绝缘。

PCBA模块为LLC电路，左侧上方散热片为LLC开关管散热，散热片右侧为谐振电容和谐振电感，下方为输入滤波电容。在右侧设有六颗变压器，变压器上下两块散热片用于为整流管散热。右侧设有滤波电容和滤波电感等元件。

PCBA模块背面涂有三防漆绝缘保护，左下方对应开关管的位置设有驱动器，右侧上方设有MCU和隔离芯片。

连接上一块PCBA模块的供电输入接线柱特写。

8颗高压滤波电容用于输入滤波。

在散热片上固定LLC开关管。

在散热片侧面固定热敏电阻，用于检测温度。

检测温度的热敏电阻特写。

开关管来自英飞凌，丝印65F6080，型号为IPW65R080CFD，NMOS，耐压700V，导阻80mΩ，采用TO-247封装，使用12颗对应两组三相LLC应用。

LLC控制芯片来自TI德州仪器，丝印TMS320980SPC032PAGT，与PFC控制器丝印相同。

20.000MHz时钟晶振特写。

两颗与门芯片来自TI德州仪器，型号SN74LVC08AD，为4通道2输入与门，采用SOIC14封装。

隔离芯片来自SKYWORKS思佳讯，型号Si8640ED，芯片内部具备四个单向数字隔离通道，采用SOIC-16WB封装。

两颗双运放来自TI德州仪器，型号TLC2272，为双通道低噪声轨对轨运放，采用SOIC-8封装。

安森美NCV1117ST33T3G3.3VLDO用于为LLC控制器供电。

用于运行指示的贴片LED指示灯特写。

对应12颗开关管背面设有12颗隔离驱动器。

驱动器芯片来自英飞凌，丝印1I60I12A，型号为1EDI60I12AF，是一颗单通道隔离驱动器，适用于650/1200V的IGBT，MOS管和碳化硅MOS管应用，具备10A峰值驱动电流，具备分离输出，采用DSO-8封装。

用于驱动信号隔离的变压器特写。

用于为隔离驱动供电的变压器特写。

用于驱动开关管的驱动器来自TI德州仪器，型号UCC27324，是一颗双路低侧栅极驱动器，具备4A输出电流，采用MSOP-8PowerPAD封装。

两颗开关管丝印W1S和W1R。

另一面焊接两颗型号相同的开关管。

六颗驱动器用于驱动隔离变压器。

驱动器芯片来自TI德州仪器，型号UCC27516，为单通道低侧高速驱动器，具备4A输出电流，采用SON-6封装。

稳压芯片来自ST意法半导体，型号LD1117S50TR，输出电压为5V，输出电流为800mA，采用SOT-223封装。

PCBA模块之间的通信端子特写。

光宝LTV-816光耦用于隔离通信。

LLC谐振电容来自厦门法拉电子，规格为0.068μF630V，使用四颗并联，总容量为0.272μF。

共6组谐振电容对应两组三相交错式LLC电路。

六颗谐振电感特写。

在LLC变压器上下两侧均设有整流管的散热片。

六颗LLC变压器特写。

在变压器次级绕组设有电流互感器用于输出电流检测。

散热片上固定六颗整流管。

另一片散热片上同样固定六颗整流管。

整流管采用微芯科技APT60DQ60BG，为超快速软恢复二极管，规格为600V60A，符合AEC-Q101标准，采用TO-247封装，共使用12颗对应三相LLC整流。

电容规格为270μF450V，其中2颗并联组成一组，两组串联，等效规格为270μF900V。

另一侧的两颗滤波电容特写。

两颗1mΩ电阻并联，用于检测输出电流。

多颗电阻串联用于分压，检测输出电压。

滤波电感采用磁环绕制。

输出阻容吸收电路特写。

两颗输出滤波电容来自EPCOS爱普科斯，规格为450V120μF，两颗串联。

两颗电容之间设有泄放电阻，打胶固定。

在输出端设有两颗整流桥，用于防止电流倒灌。

整流桥来自LRC乐山无线电，型号D35SB100，规格为35A1000V，采用KBJ封装。

辅助电源芯片来自英飞凌，型号ICE3AR2280JZ，芯片内部集成800V耐压开关管，启动单元和固定频率反激控制器，具备增强有源突发模式，集成全面的保护功能，支持24W应用，采用DIP-7封装。

为辅助电源芯片供电的滤波电容规格为100μF25V。

三颗稳压芯片用于为隔离通信芯片供电。

隔离式CAN总线收发器来自TI德州仪器，型号ISO1050，具备5000VRMS隔离能力，符合ISO11898-2要求，芯片具备失效防护输出和总线故障保护，采用SOIC-16封装。

两颗隔离通信芯片来自analog亚德诺，型号ADuM3210，是一颗双通道数字隔离器，具备增强的系统级ESD可靠性，采用SOIC-8封装。

电源输出接口特写，左侧为通信端子，右侧为直流充电输出端子。

全部拆解一览，来张全家福。

充电头网拆解总结最后附上华为新能源汽车直流充电桩核心器件清单，方便大家查阅。

华为R75020G2充电模块具备15KW输出功率，模块为三相交流输入，支持260~470V输入电压，输出电压范围为200~750VDC，输出电流为20A。充电模块面板设有两个散热风扇，吸入空气从后面吹出。在充电模块尾部设有连接端子，路边大型新能源汽车充电桩内置，华为充电模块拆解支持热拔插，便于替换。在面板上还设有指示灯，用于指示充电模块运行情况。

充电头网通过拆解了解到，华为R75020G2充电模块采用金属外壳，面板内部设有散热风扇，与外壳组成风道。充电模块内部由两块PCBA模块组成，分别为PFC电路和LLC电路。模块内部采用德州仪器控制器，用于开关管驱动控制。对应PFC开关管采用ST意法半导体快速IGBT，使用微芯科技超快恢复二极管整流。

LLC开关管来自英飞凌，输出同样使用微芯科技超快恢复二极管整流。对应PFC开关管采用德州仪器驱动器，LLC开关管采用英飞凌隔离驱动器，内部电解电容采用日系尼吉康品牌，薄膜电容来自厦门法拉电子，内部还使用亚德诺数字隔离器进行隔离通信，使用德州仪器隔离收发器进行CAN总线通信。

充电模块输入端使用压敏电阻配合保险丝进行防雷保护，使用霍尔电流互感器进行相电流检测，并具备软启动功能降低冲击电流。PCBA模块大量涂有三防漆，对贴片元件进行防潮防灰尘绝缘保护，接线处打胶加强绝缘，插件元器件打胶加固，磁环电感和变压器底部均设有电木板与PCB绝缘，内部做工和用料十分扎实。